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凸輪常用的材質和熱處理工藝

今天諸城稻金小編給大家介紹下凸輪常用的材質和熱處理工藝，凸輪常用的材質有：20CrMnTi、40Cr、42CrMo、Gr15等等，常用的熱處理工藝有：淬火，滲氮，碳氮氧共滲。淬火又根據凸輪的形狀特點可分為高頻淬火和整體滲碳淬火。

不同的材質都有相對應適合的熱處理工藝，例如：20CrMnTi、Gc15材質適合做淬火，40Cr、42CrMo更適合做氮化或者碳氮氧共滲。淬火出來的工件硬度在HRC58-62°，精度更高，耐磨性好，適用于高轉速、重負載的工況。氮化和碳氮氧共滲的工件硬度在HRC50-55°，變形量小，成本低，適用于大多數工況，適配性好。那么凸輪加工的最后一步，表面處理包含哪些呢？常用的有發黑、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅，都可以很好地保護凸輪，不易生銹。

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